高温风机是冶金、化工、水泥、石油精制等工业能量回收利用系统或工艺流程中的关键设备。其工作温度250—100摄氏度，瞬时达450摄氏度。此类高温风机在气体动力计算、结构设计、选材、冷却方式、保温及原动机选型等方面有许多特殊之处。

  随着我国工业的发展，能源综合利用和开发，大型高温风机需求量剧增。八十年代以前，我国有少数厂家制造过高温风机，主要是小型风机。大型高温风机个别厂家也制造过，因某些方面考虑不同，曾出过一些问题。国内冶金、水泥等工业用大型高温风机基本上靠进口。

  高温风机有致密度小，要求风压高，并且还有含尘磨损问题。这样，适宜的方案是设计成离心式高温分级，以便于解决耐磨难题和简化风机结构，降低造价。离心式叶轮不同的叶型作功能力和效率有相当大的差别，以流量4500立方米每分钟，温度330摄氏度的高温风机而论，当静压要求为9500Pa时，用一般后向叶型叶轮，其周速达180m/s以上。

  叶轮材质选用焊接、叶轮刚性等都存在困难。高温风机采用4级或6级电机为多，周速过高，风机体积庞大，造价高，浪费水源，厂房，给风机启动也带来困难。设计者在满足用户风量。风雅要求的前提下，应综合考虑高温风机周速、刚性、效率和启动问题。有限选用压力系数高、较小的气体动力模型。作为高压通风机，静压系数高的气动模型才比较理想。风机全压内效率以不低于80%为宜。如此选用启动模型，是设计高温风机的周速最低，综合效益最好是设计者的根本目的。

  现在，高效、高压头离心通高温风机气体动力模型已为数不少，不过大多型线复杂，必备工装胎具太多。对单台、少量生产来说，制造成本昂贵。因此，合理选择高温风机气动模型是风机设计最关键的一步。要作到全面比较，慎重选型。